發布時間:2023-08-03
瀏覽次數:200
近年來,我國汽車工業的快速發展極大地帶動了汽車模具行業的發展。由于汽車模具是技術型產品和典型的定制產品,尤其是汽車覆蓋件模具的技術含量非常高。如何提高生產效率、縮短開發周期、提高模具技術水平、降低生產成本一直是模具企業面臨的難題。
1、生產組織的并行
目前在模具的生產組織中,并行工程運用廣。一般在模具開發過程中的技術準備、生產準備、模具加工和調試各工序之間盡可能地實行并行,即生產準備、加工工藝及數控程序設計并行。生產計劃一定要首先安排拉延、成型類模具,其次是翻邊整型類模具,然后是修邊沖孔類模具,再是落料沖孔類模具,唯有這樣才能做到均衡生產,提前給汽車廠提供樣件
2、實型的數控加工
目前各模具制造廠家已基本都在使用實型制作工藝。實型的數控化加工生產,就是通過對實體模型的工藝編輯(如:加工面貼加工余量,模型分層編輯等),再經過數控編程,泡沫毛坯下料,數控加工,人工粘接和修整等幾道工序完成的。從而將實型的生產員工從手工制作轉變到大量的數控編程上來了,現場的簡單人工粘接和修整工作,由臨時工所充當。實型的數控化生產直接提高了鑄件的精度,為后序的精細加工帶來極大的優勢。